随着国内彩涂板生产的快速发展,各地都出现了不少彩涂板漆厂,但大多数漆厂设备很简陋,产品质量也参差不齐,而彩涂板漆的用户大都不具备质量检测手段,等问题出现,为时已晚。因此可以说,目前国内喷漆瓦的色彩是难有质量保证的。彩涂板漆主要由溶剂型丙烯酸、稀释剂、颜料、钛白粉等按不同比例研磨搅拌而成,其中丙烯酸、颜料、钛白粉三种成分的任何一种质量不达标,都会极大地影响彩涂板漆的寿命,最严重的质量问题是仅仅二、三个月时间,瓦面上的彩漆就发生分解粉化,原来漂亮的屋面变成了灰白色,大多数的质量问题是半年乃至一、二年后,瓦面逐渐褪色或漆面剥落。对于直接在毛坯瓦面喷漆的工艺来说,若干年后瓦面必然会裸露出水泥本色来。
不少彩涂板厂为了解决压瓦机所生产的彩涂板喷浆着色工艺中的色差问题和配色困难,转而采用一种更简单的方法———表面喷漆着色工艺,这就是在喷过色浆的彩涂板养护脱模后,喷一层彩漆在其颜面上,从而遮盖了喷浆层的色差和配色不准问题。这种彩涂板漆喷在瓦面上干燥速度很快,一般仅需几分钟,由于干燥前后的颜色变化很小,因此调色也相对容易。
更有不少彩涂板企业,干脆省去了表面喷浆工序,将生产出的毛坯瓦堆放起来,用户需要什么颜色,就在毛坯瓦面上喷什么颜色的彩漆,直接发货出去,这倒也省事,场地占用小,设备投资也较少。
实验表明,前一种表面喷漆方法不能通过25次冻融循环检测,一般经过5～6次冻融循环,漆层就开始剥落,但还存在着色浆层,虽然瓦面不漂亮,但还有颜色。后一种表面喷漆方法则可以通过冻融循环检测,这是因为混凝土毛坯瓦面比较粗糙,孔隙多,直接喷上的彩漆与之结合较牢,但耗漆量较多。如喷漆量减少,则瓦面外观就很粗糙难看,寿命也随之缩短。
此外,彩涂板处于屋顶,在强烈的紫外线直射下,瓦面彩漆作为一种高分子化合物比墙面涂料更容易分解、老化,国外一些著名的彩漆生产企业对外宣传其彩漆寿命一般也不超过10年,国内生产的彩漆寿命往往低得多,能达到5年以上的就很不错了。